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用作紙箱的瓦楞紙板一般由面紙、芯紙、底紙組成。
所謂預印，是與傳統的后印、膠印相對而言的。
后印，也稱水印，就是在已做好的瓦楞紙板上直接印刷和模切。
因后印是在瓦楞紙板表面印刷，平整度差，所用面紙如果太薄，則會“露楞”。
經過多色印刷的紙板強度受到損傷，抗壓能力減弱。因此需用高克重的紙張。
膠印是先將單片面紙印刷后，利用貼面機將面紙與瓦楞紙貼合，再模切壓痕成箱。
柔版預印在后續成箱過程中受力較小，不傷及瓦楞紙板結構，與膠印和后印成箱工藝相比，瓦楞紙板物理強度提高20—40%，因此可用低克重紙張。
2014年7月《印刷技術》雜志對國內某公司預印與膠印用紙情況做了以下比較：
| 項目 | 面紙 | 芯紙 | 底紙 |
| 膠印紙張定量（克/平方米） | 250 | 140 | 140 |
| 預印紙張定量（克/平方米） | 200 | 120 | 140 |
| 定量差值（克/平方米） | 50 | 20 | 0 |
| 年產1億平方米用紙差值（噸） | 5000 | 2720 | 0 |
在保持紙箱強度不變的情況下，預印200克面紙可替代膠印250克面紙，120克芯紙可替代膠印140克芯紙。如果生產1億平方米紙箱，可分別節省面紙5000噸、芯紙2720噸。
如果使用陽光預印產品，預印170克面紙可替代膠印230克面紙，預印140克面紙可替代膠印200克面紙，1億平方米紙箱可分別節省面紙6000噸。在提高經濟效益的同時，可節約大量的造紙原料和能源，減少了污染，取得巨大的社會效益。
| 項目 | 面紙 | 芯紙 | 底紙 |
| 膠印紙張定量（克/平方米） | 250 | 140 | 140 |
| 預印紙張定量（克/平方米） | 170 | 120 | 140 |
| 定量差值（克/平方米） | 80 | 20 | 0 |
| 年產1億平方米用紙差值（噸） | 6000 | 2720（按B楞縮比1.36計算） | 0 |
| 項目 | 面紙 | 芯紙 | 底紙 |
| 膠印紙張定量（克/平方米） | 250 | 140 | 140 |
| 預印紙張定量（克/平方米） | 170 | 120 | 140 |
| 定量差值（克/平方米） | 80 | 20 | 0 |
| 年產1億平方米用紙差值（噸） | 6000 | 2720（按B楞縮比1.36計算） | 0 |
為此，公司建成了包括德國博斯特柔版預印生產線在內的包裝產業園和示范工廠；在上海成立了設有創意設計、營銷、運營、管理等五大中心的王的實業有限公司；計劃5年內在全國范圍內以控股、參股等方式與20家包裝企業進行合作，組建5家旗艦工廠和15家協作工廠，以此建立起覆蓋全國、輻射全球的“陽光包裝聯合體”，以打造對傳統包裝工藝及商業模式進行顛覆性創新的陽光新概念包裝解決方案。 不斷為客戶創造價值，是世紀陽光始終不渝的追求。
在引發包裝業偉大變革的過程中，陽光預印正以獨具特色的裝備優勢、獨領風騷的工藝優勢、獨占鰲頭的成本優勢、獨樹一幟的原紙優勢，打造起“集中印刷、分散成箱”的生產模式，較大限度地滿足現代乳品、啤酒、飲料、食品、家電等企業“異地建廠”的用箱需求，與廣大客戶攜手并肩，在節能、高效、生態、可持續發展的大道上闊步前行！
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